货文调平主要有两种形式,即机被式调平和电子河平。电子调平方法,是在伸缩费销轴和货又架销轴处设计安装若干个角位移传感器,并与控制器和液压系统组成一个闭环控制系统,当伸缩臂变幅时传感器采集角位移信息并传送至控制器控制器根据该信息指令液压系统对货叉架翻转液压缸的有杆腔或无杆腔进行补油,控制货又架进行相应的调整,调整信息由货叉架销轴处的传感器采集并反馈到控制器,控制器计算比较两个销轴处的角位移信息,自动调整对翻转液压缸的补油流速,从而在伸缩臂变幅过程中使货叉始终保持水平或预先调定的角度。该方法的优点是调平精度高,但由于叉车主要用于野外作业,环境条件恶劣,单深位伸缩货叉,其可靠性和寿命存在问题,且成本较高故目前应用不多。
对于叉车中的货叉的技术要求。
1、货叉表面不得有裂纹,各部分焊缝不得有脱焊现象。货叉根角不得大于93度,厚度不得低于原尺寸的90%;左、右货叉尖的高度不得**过货叉水平段长度的3%;货叉定位应该可靠,伸缩货叉,货叉挂钩的支承面、定位面不得有明显缺陷;货叉与属具架的配合间隙不应过大,移动要平顺。对于磨损断裂部位,在叉车的使用中,单电机双深位伸缩货叉,常见的货叉的危险段是在其垂直段下部,靠近弯头处及货叉垂直段上端与上挂钩焊接处的垂直部分,都属于较易产生断裂的危险部位。由于叉车驾驶员经常不合理操作,单独使用一边货叉前端起吊或尖挑地面的货物,导致该货物或叉尖弯曲变形,甚至造成(货物**载后)垂直段根部拆断的恶果,将造成严重的经济损失。
叉车的安全操作事项:
一、折叠检查车辆
1. 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 2. 检查起动、运转及制动安全性能。 3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
叉车的保养
要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为:
1、日常维护,每班工作后。
2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。